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Oct 20, 2023Oct 20, 2023

2023 年 3 月 7 日

09:30

マーケティングおよび顧客戦略担当副社長の Aaron Johnson 氏は、Accumold が最適な微細成形を実現するためのいくつかの重要な側面について概説します。

Zenzen Shutterstock

精度を示すターゲット

専門のマイクロ成形業者を探す場合は、正確なミクロン公差を達成する能力を備えているだけでなく、マイクロ製品の設計、工具、製造、組み立て、検証、測定の各段階における専門知識を備えた業者を見つけることが重要です。そしてコンポーネントの開発プロセス。 これにより、時間と費用のかかる設計の繰り返しの必要性が確実に最小限に抑えられ、コスト効率よくタイムリーにミクロンの公差を達成できるようになります。

マイクロモールダーは、プロジェクトの成果を確実に成功させるために必要なサービスを提供するためのビジネス文化、人材、設備を備えていることが重要です。 さまざまな業界分野の OEM 向けのマイクロ成形には、さまざまな材料での少量、中量、大量の生産に対応する能力が必要であり、すべて異なるレベルの検証が必要です。 マイクロ成形業者は、多くの場合、安全性が重要な用途で使用される非常に高価でデリケートな材料の取り扱い、保管、加工に関する専門知識も必要とします。

「小さな」部品を効果的に製造できる射出成形機から、「マイクロ」部品や機能を製造できる機械への移行が重要であり、マイクロ成形業者は、厳密なマイクロ用途向けに設計された最先端の装置を利用できなければなりません。 。

微細製造に必要な制御と再現性の度合いには、そのような精度を備えた成形プレスが必要です。 従来の機械は、部品の寸法が小さくなるほど、精度を維持するのに苦労する傾向があり、多くの場合、追加の処理の困難が追加されます。 つまり、重量が 0.005g 未満の部品を製造する可能性があるマイクロ射出成形機は、はるかに小さい形状や公差を処理できるだけでなく、材料の使用量、滞留時間、およびその結果として生じる大型の製品に共通する材料の劣化にもプラスの効果をもたらします。を押します。

マイクロツール

マイクロ成形部品のツーリングでは、マイクロ成形業者に必要な専門知識がなければ時間とお金が無駄になる可能性があります。 マイクロ成形プロジェクトの金型には、従来の射出成形の金型を管理するルールを当てはめる必要はありません。 微細成形部品の形状は、従来の射出成形の許容公差を超えることが多く、通気や工具の不一致の領域でも同様の問題に直面しています。 マイクロモールダーは、最新の CNC 加工技術や、多くの場合必要とされる EDM など、一連の成形技術を採用できなければなりません。

マイクロ成形に特有のその他の工具の問題としては、マイクロ金型キャビティの研磨の理解、および多くの成形用途に伴う温度によって悪影響を受ける可能性がある極薄鋼インサートを扱う際の加熱と冷却の影響を理解するための要件が​​あります。 さらに、多くの微細成形用途では、生体吸収性材料、液晶ポリマー、PEEK などの高温高性能材料が使用されるため、従来の工具鋼ではなくステンレス鋼などの工具材料の性質を理解し、使用する必要があります。必要な高温に耐えられず、腐食する可能性があります。

プロセスの考慮事項

マイクロ成形のプロセスパラメータは多くの点で従来の射出成形とは異なりますが、重要なのは、溶融温度、射出圧力、射出速度のバランスと、それらが寸法精度に及ぼす影響を理解することです。 さらに、多くの場合、5 ミクロン未満のモールド位置合わせが必要であり、ゲート直径が通常 60 ~ 200 ミクロンであるマイクロモールドにも注意を払う必要があります。 プロセスを可能な限り効率化するには、適切な通気とランナーの設計も重要なステップです。